一、磨煤機隔絕門(mén)設備概述:
磨煤機隔絕門(mén)或稱(chēng)磨煤機插板門(mén)(磨煤機關(guān)斷門(mén))安裝在磨煤機入口處冷一次風(fēng)管道上,主要作用為磨煤機停運時(shí)隔離進(jìn)入磨煤機內的冷風(fēng)。磨煤機隔絕門(mén)門(mén)板不應裸露在外面,門(mén)板采取全密封結構。磨煤機隔絕門(mén)的內漏率、外漏率為零。該產(chǎn)品工作可靠、啟閉靈活、密封嚴密,從根本上解決磨煤機隔絕門(mén)關(guān)閉不嚴、關(guān)閉運行不穩定的缺點(diǎn),大大便利了設備的切換和停機檢修,目前已廣泛應用于全國各大電廠(chǎng)鋼廠(chǎng)等行業(yè)。
二、磨煤機隔絕門(mén)技術(shù)特點(diǎn):
1. 視用戶(hù)現場(chǎng)情況可進(jìn)行水平、垂直、傾斜、立式等位置的安裝使用。
2. 磨煤機隔絕門(mén)的啟閉聯(lián)鎖設計,便于DCS集中控制,為便于維修及特殊需要,亦可現場(chǎng)手控操作。
3. 設備整體熱處理,較大溫差下不變形,采用新穎密封結構及密封材料,封閉性能好,耐磨度高。
4. 操作機構動(dòng)作安全、快捷,能可靠完成全部動(dòng)作。使磨煤機隔絕門(mén)在使用過(guò)程中減少導軌的積灰現象,降低了故障率,減少了維修成本及維修人員的勞動(dòng)強度。
5. 磨煤機隔絕門(mén)可采用:電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)控制。
6. 磨煤機隔絕門(mén)限位開(kāi)關(guān)采用機械式碰撞行程開(kāi)關(guān)。
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三、磨煤機隔絕門(mén)結構性能:
磨煤機隔絕門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)座、門(mén)板、鎖緊裝置、密封系統、啟閉機構、脈沖吹灰系統等部分組成。門(mén)座和門(mén)板均采用型腔結構,整體熱處理后精加工成形確保設備無(wú)熱變形,專(zhuān)用密封裝置確保門(mén)板前后無(wú)內漏軸頸處無(wú)外漏,從而實(shí)現真正意義上的“0”泄露。
A、執行機構:磨煤機隔絕門(mén)插板的啟閉驅動(dòng)機構設計成一體。磨煤機隔絕門(mén)隨設備提供一臺就地控制箱,磨煤機隔絕門(mén)可現場(chǎng)就地操作,也可實(shí)現遠程操作控制。
B、防腐:磨煤機隔絕門(mén)可根據現場(chǎng)的情況及要求,對磨煤機隔絕門(mén)與煙氣接觸部分襯防腐材料以確保磨煤機隔絕門(mén)不受煙氣腐蝕,保證其壽命;防腐材料可選用304、316L、2205等不銹鋼。
C、鏟口復式結構門(mén)板
磨煤機隔絕門(mén)的插板由中間支架及面板組裝后進(jìn)行整體退火處理,徹底克服冷熱形變的應力,并對插板的密封面和門(mén)座的密封面進(jìn)行車(chē)銑切屑加工。確保插板表面具有較高的平面度要求,保證關(guān)斷嚴密無(wú)泄漏。
四、磨煤機隔絕門(mén)技術(shù)參數:
1.型號:MMCB-A(長(cháng))*B(寬)*H(高) 注:A*B可為矩形、圓形等各種規格的風(fēng)道,由用
戶(hù)現場(chǎng)情況確定。 H磨煤機隔絕門(mén)厚度一般為500-800mm。
2.介質(zhì):冷、熱風(fēng)、煙氣
3.設計溫度:≤150攝氏度
4.設計壓力:≥25kpa
5.壓縮空氣氣源壓力≥0.45Mpa
6.電壓:交流380V/50Hz
7.冷風(fēng)關(guān)斷門(mén)應保證工作條件下不變形、開(kāi)關(guān)靈活、密封良好,無(wú)卡澀現象,隔絕門(mén)全開(kāi)或全關(guān)時(shí)間≤15S。
五、磨煤機隔絕門(mén)安裝須知:
(1)煙、風(fēng)道應和進(jìn)出口法蘭焊接,不建議和門(mén)體直接焊接;
(2)如介質(zhì)內有粉塵者,須有不小于1個(gè)表壓的壓縮空氣接入門(mén)體預留的接頭;
(3)磨煤機隔絕門(mén)體支吊方式由廠(chǎng)方自行解決;
(4)磨煤機隔絕門(mén)門(mén)體出廠(chǎng)時(shí)各部已調整完畢,切勿自行解體。
注:如磨煤機隔絕門(mén)配置鎖緊執行器,關(guān)閉時(shí),需將磨煤機隔絕門(mén)關(guān)到位再鎖緊;開(kāi)啟時(shí),先將鎖緊執行器松開(kāi),在啟動(dòng)啟閉執行器。
六、供貨范圍:
(1)磨煤機隔絕門(mén)本體
(2)執行機構
(3)磨煤機隔絕門(mén)門(mén)體兩側接口反法蘭、緊固件
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