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1 氣動(dòng)雙插板閥軸端密封嚴密，確保無(wú)外漏。氣動(dòng)雙插板閥適用于磨煤機冷、熱插板隔絕閥采用雙插板閥，保證“零”泄漏。

2氣動(dòng)雙插板閥在全開(kāi)狀態(tài)下阻力系數不大于1％。

3氣動(dòng)雙插板閥的承壓能力為0.35MPa。

4氣動(dòng)雙插板閥內漏泄漏率為0％，外漏泄漏率為0％，并說(shuō)明采取的措施。密封件采用耐溫、防腐、防磨材料，并列表報出。

5氣動(dòng)雙插板閥應操作靈活、可靠和方便。各接合處應無(wú)漏氣、松動(dòng)現象。每臺插板閥組裝后必須在廠(chǎng)內做整體冷態(tài)啟閉性能試驗（包括驅動(dòng)機構），保證各轉動(dòng)部件運動(dòng)靈活。

插板閥整體結構在冷熱溫差懸殊情況下，不發(fā)生變形卡澀。

6 應采用鋼結構插板閥，閘板應采用整體鑄造工藝。

7氣動(dòng)雙插板閥在斷電情況下可手動(dòng)啟閉。

8氣動(dòng)雙插板閥結構要求

8.1氣動(dòng)雙插板閥采用鋼結構閥體，框架采用鋼板沖壓成形。

8.2氣動(dòng)雙插板閥應有足夠的剛度，在運輸、安裝、運行中不變形，不卡澀。

8.3 雙插板式插板閥動(dòng)靜間隙有嚴密可靠的密封措施。

8.4氣動(dòng)雙插板閥內部結構不應有積存塵粒的部位。

8.5 轉動(dòng)部件及開(kāi)、閉位置指示運轉靈活，不易卡死。

8.6 材質(zhì)要求：

          閥體材質(zhì)  Q345

閥板材質(zhì)  2205

軌道材質(zhì)  Q345R  

滾輪材質(zhì)  40Cr     

閥體厚度  600mm   

9 與煙插板道接口的反法蘭框架（槽鋼或角鋼）由制造方供貨，框架有足夠的剛度，保證不變形。連接插板道插入反法蘭內留空（角鋼、槽鋼法蘭25mm，扁鋼法蘭10mm）并與之焊接。反法蘭內徑比連接插板道外徑大6mm。為方便擋板插板閥的安裝，反法蘭和插板閥法蘭面配鉆有一定數量的螺栓孔，并用螺栓螺母將反法蘭固定在插板閥法蘭面上。插板閥正反法蘭之間采用雙面密封焊接。

10 氣動(dòng)隔絕插板閥控制氣源為壓縮空氣，氣壓0.4～0.7MPa。氣動(dòng)關(guān)斷機構關(guān)斷時(shí)間：≤5秒。

11 每個(gè)氣動(dòng)驅動(dòng)機構及其附件之間均已連接好空氣管路，招標方僅向每個(gè)氣動(dòng)驅動(dòng)機構提供一路氣源，制造方所供空氣管路應采用不銹鋼管。氣動(dòng)驅動(dòng)機構的氣源接管口徑為Φ18mm  。

12氣動(dòng)驅動(dòng)機構工作條件：

使用的工作溫度：一般為-25oC ~ +60oC；

使用的工作相對濕度：5~100%；

13每個(gè)氣動(dòng)驅動(dòng)機構靜態(tài)耗氣量不大于      m3/min（標準狀態(tài)）

14插板閥的執行機構與插板閥的連接方式采用直連式。

15電磁閥電源采用220V AC，單相50HZ，連續（100％）工作制，電磁閥線(xiàn)圈采用H級（高溫），電磁閥正常時(shí)可長(cháng)期帶電工作。電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品。

16氣動(dòng)執行機構采用進(jìn)口產(chǎn)品，配置三斷保護機構、手動(dòng)機構和一體化減壓過(guò)濾機構。所有氣動(dòng)執行機構應按系統控制要求配供所需附件如電磁閥、行程開(kāi)關(guān)等。氣動(dòng)執行機構及其附件的防護等級將滿(mǎn)足其安裝位置的現場(chǎng)工作要求?？諝膺^(guò)濾器、減壓器均采用進(jìn)口產(chǎn)品，行程開(kāi)關(guān)采用耐高溫的進(jìn)口產(chǎn)品。

17 雙插板閥上預留軌道吹掃插板接口，吹掃插板管道不在制造方供貨范圍內。

18在插板閥外部殼體上須有明確的介質(zhì)流向標識。

19 懸掛系統

1）懸掛式設計結構，導軌將安裝在上閥框處單獨腔體內，有效的避免傳統式下閥框負重式設計在使用過(guò)程中因行走輪積灰、變形導致卡澀的問(wèn)題。

2）懸掛式結構避免了所有重量集中在下閥框，確保閥體不會(huì )因閥板自重導致的變形、卡澀的問(wèn)題；

3）懸掛式結構的阻力系數更小，減小驅動(dòng)力矩。通過(guò)拉板把閥板懸吊在行走懸掛輪組上，較小的阻力系數最大限度的保障氣動(dòng)執行機構的直接性力矩輸出。

4）行走輪內機構免維護耐高溫軸承，最大限度的保障的閥板運行的平穩性，延長(cháng)插板閥整體使用壽命。

5）閥板導向輪采用上下不同心設計，可以有效地避免閥板再運行過(guò)程中剮蹭密封件，大大延長(cháng)密封件的使用壽命。

21 熱插板隔絕閥動(dòng)靜間隙有嚴密可靠的密封措施：

  a. 密封材料采用耐高溫密封條和旁路氣源密封。

  b. 鎖緊機構同步動(dòng)作，保證閥板與閥座同步接觸。

  c．閥板移動(dòng)機構靈活、平穩，保證閥板晃動(dòng)<2mm。

  d. 連接氣缸的主軸同心度≤1mm。

  e. 密封接合面無(wú)任何損傷和變形。

  f．熱插板隔絕閥的密封板接合面及各軸頸法蘭處，無(wú)論是在開(kāi)啟狀態(tài)還是在關(guān)閉狀態(tài)均無(wú)冷或熱空氣外漏和內漏。

  g. 密封措施如下：密封采用雙道密封，閥板和框架上的密封面均經(jīng)過(guò)精加工，表面粗糙度達3.2以下，兩閥板間帶有鎖緊機構，兩側的閥板到位后，鎖緊機構將閥板向外推開(kāi)，直至與閥框貼合，同時(shí)預緊力保證閥板不被介質(zhì)壓力推開(kāi)，完全保證隔絕效果；同時(shí)預留密封插板接口，在兩閥板間可以通入高于介質(zhì)壓力的密封插板，以保證隔絕閥真正的零泄漏。

每個(gè)隔絕閥上預留密封插板管道接口。

20 氣動(dòng)插板插板閥的閥板及執行機構較長(cháng)，制造方應在閥板框架上設置支撐結構。本工程考慮在氣動(dòng)插板閥的位置設置支吊點(diǎn)，擬在插板閥的框架下部設置滑動(dòng)支架，閥板框架的強度需考慮插板閥自身重量，同時(shí)可承受兩側插板道（含保溫）約4m的重量。